Glavni Ostalo Planiranje materijalnih zahtjeva (MRP)

Planiranje materijalnih zahtjeva (MRP)

Vaš Horoskop Za Sutra

Planiranje materijalnih potreba (MRP) računalni je sustav upravljanja zalihama osmišljen kako bi pomogao rukovoditeljima proizvodnje u raspoređivanju i postavljanju narudžbi za stavke ovisne potražnje. Zavisne stavke potražnje su sastavni dijelovi gotovih proizvoda - poput sirovina, sastavnih dijelova i podsklopova - za koje potrebna količina zaliha ovisi o razini proizvodnje konačnog proizvoda. Na primjer, u pogonu koji proizvodi bicikle, stavke zaliha ovisno o potražnji mogu uključivati ​​aluminij, gume, sjedala i lance za bicikle.

Prvi MRP sustavi upravljanja zalihama razvili su se četrdesetih i pedesetih godina prošlog stoljeća. Koristili su računala na glavnom računalu kako bi eksplodirali informacije iz računa materijala za određeni gotov proizvod u plan proizvodnje i nabave komponenata. Ubrzo je MRP proširen tako da uključuje petlje povratnih informacija kako bi proizvodno osoblje moglo mijenjati i ažurirati ulaze u sustav po potrebi. Sljedeća generacija MRP-a, poznata kao planiranje proizvodnih resursa ili MRP II, također je uključila aspekte marketinga, financija, računovodstva, inženjeringa i ljudskih resursa u proces planiranja. Srodni koncept koji se proširuje na MRP je planiranje resursa poduzeća (ERP), koje koristi računalnu tehnologiju za povezivanje različitih funkcionalnih područja u cijelom poslovnom poduzeću.

za koga je oženjen danny elfman

MRP djeluje unatrag od plana proizvodnje gotovih proizvoda kako bi razvio zahtjeve za komponentama i sirovinama. MRP započinje rasporedom gotovih proizvoda koji se pretvara u raspored zahtjeva za podsklopove, sastavne dijelove i sirovine potrebne za proizvodnju konačnog proizvoda unutar utvrđenog rasporeda. MRP je dizajniran da odgovori na tri pitanja: što potrebno je? koliko potrebno je? i kada je li potrebno? '

MRP razvrstava zahtjeve za zalihama na planska razdoblja, tako da se proizvodnja može pravodobno dovršiti, dok se razina zaliha i s tim povezani troškovi knjigovodstva svedu na minimum. Primijenjen i pravilno korišten, može pomoći rukovoditeljima proizvodnje da planiraju potrebe za kapacitetom i dodijele vrijeme proizvodnje. No MRP sustavi mogu biti dugotrajni i skupi za primjenu, što ih može izbaciti iz dometa nekih malih poduzeća. Uz to, informacije koje izlaze iz MRP sustava jednako su dobre kao i informacije koje u njega ulaze. Tvrtke moraju održavati trenutne i točne račune materijala, brojeve dijelova i evidencije zaliha ako žele shvatiti potencijalne koristi MRP-a.

MRP ULAZI

Unos podataka u MRP sustave dolazi iz tri glavna izvora: račun materijala, glavni raspored i datoteka evidencije zaliha. Predmetni materijal je popis svih sirovina, dijelova, podsklopova i sklopova potrebnih za proizvodnju jedne jedinice određenog gotovog proizvoda. Svaki različiti proizvod proizveden od određenog proizvođača imat će vlastiti zasebni troškovnik. Predmet materijala raspoređen je u hijerarhiji, tako da menadžeri mogu vidjeti koji su materijali potrebni za završetak svake razine proizvodnje. MRP koristi troškovnik za utvrđivanje količine svake komponente koja je potrebna za proizvodnju određenog broja gotovih proizvoda. Od ove količine sustav oduzima količinu one stavke koja je već na zalihama kako bi odredio zahtjeve za narudžbu.

Glavni raspored opisuje predviđene proizvodne aktivnosti postrojenja. Razvijen koristeći interne prognoze i vanjske narudžbe, navodi količinu svakog proizvoda koji će se proizvesti i vremenski okvir u kojem će biti potrebni. Glavni raspored razdvaja horizont planiranja u vremenske 'skupine', koje su obično kalendarski tjedni. Raspored mora obuhvaćati vremenski okvir dovoljno dug za proizvodnju konačnog proizvoda. Ukupno vrijeme proizvodnje jednako je zbroju vremena izvedbe svih povezanih operacija izrade i montaže. Važno je napomenuti da se glavni rasporedi često generiraju prema potražnji i bez obzira na kapacitet. MRP sustav ne može unaprijed reći ako raspored nije izvediv, pa će upravitelji možda morati provesti nekoliko mogućnosti kroz sustav prije nego što pronađu onu koja funkcionira.

Datoteka evidencije zaliha osigurava računovodstvo količine zaliha koja je već na raspolaganju ili je naručena, pa je stoga potrebno oduzeti od materijalnih zahtjeva. Datoteka evidencije zaliha koristi se za praćenje informacija o statusu svake stavke prema vremenskom razdoblju. To uključuje bruto potrebe, planirane primitke i očekivani iznos na raspolaganju. Uključuje i druge detalje za svaku stavku, poput dobavljača, vremena isporuke i veličine lota.

MRP OBRADA

Koristeći informacije prikupljene iz troškovnika, glavnog rasporeda i datoteke evidencije zaliha, MRP sustav određuje neto potrebe za sirovinama, sastavnim dijelovima i podskupinama za svako razdoblje na horizontu planiranja. Obrada MRP-a prvo određuje bruto potrebe za materijalom, a zatim oduzima zalihe pri ruci i dodaje natrag u sigurnosne zalihe kako bi se izračunali neto zahtjevi.

Glavni rezultati MRP-a uključuju tri primarna i tri sekundarna izvješća. Primarna izvješća sastoje se od: planiranih rasporeda narudžbi, koji navode količinu i vrijeme budućih narudžbi materijala; izdanja narudžbi koja odobravaju izvršavanje naloga; i promjene planiranih narudžbi, što može uključivati ​​otkazivanje ili reviziju količine ili vremenskog okvira. Sekundarna izvješća koja generira MRP uključuju: izvješća o kontroli izvedbe, koja se koriste za praćenje problema poput propuštenih datuma isporuke i otpreme zaliha kako bi se procijenila izvedba sustava; izvješća o planiranju koja se mogu koristiti za predviđanje budućih zahtjeva za inventarom; i izvješća o iznimkama, koja upraviteljima skreću pozornost na glavne probleme poput kasne narudžbe ili prekomjerne stope otpada.

Iako se unatrag od plana proizvodnje gotovog proizvoda radi utvrđivanja zahtjeva za komponentama može činiti jednostavnim postupkom, on zapravo može biti izuzetno složen, pogotovo kada se neke sirovine ili dijelovi koriste u brojnim različitim proizvodima. Česte promjene u dizajnu proizvoda, količinama narudžbi ili rasporedu proizvodnje također kompliciraju stvari. Važnost računalne snage očita je kad se uzme u obzir broj rasporeda materijala koji se moraju pratiti.

KORISTI I NEDOSTACI MRP-a

MRP sustavi nude brojne potencijalne koristi proizvodnim poduzećima. Neke od glavnih pogodnosti uključuju pomoć rukovoditeljima proizvodnje da smanje nivo zaliha i pripadajuće troškove transporta, prate zahtjeve za materijalom, određuju najekonomičnije veličine partija za narudžbe, izračunavaju potrebne količine kao sigurnosne zalihe, raspoređuju vrijeme proizvodnje između različitih proizvoda i planiraju za budućnost potrebe za kapacitetom. Informacije generirane MRP sustavima korisne su i u drugim područjima. Postoji velik broj ljudi u proizvodnoj tvrtki kojima bi uporaba podataka MRP sustava mogla biti od velike pomoći. Planeri proizvodnje očiti su korisnici MRP-a, kao i menadžeri proizvodnje, koji moraju uravnotežiti radna opterećenja po odjelima i donijeti odluke o rasporedu posla. Majstori pogona, odgovorni za izdavanje radnih naloga i održavanje rasporeda proizvodnje, također se u velikoj mjeri oslanjaju na MRP izlaz. Ostali korisnici uključuju predstavnike korisničke službe koji moraju biti u mogućnosti osigurati predviđene datume isporuke, voditelje nabave i voditelje zaliha.

MRP sustavi također imaju nekoliko potencijalnih nedostataka. Prvo, MRP se oslanja na točne ulazne informacije. Ako malo poduzeće nije vodilo dobre evidencije zaliha ili nije ažuriralo svoj tehnički list sa svim relevantnim promjenama, moglo bi naići na ozbiljne probleme s rezultatima svog MRP sustava. Problemi se mogu kretati od nedostajućih dijelova i prekomjerne količine narudžbe do zakazivanja kašnjenja i propuštenih datuma isporuke. MRP sustav mora imati točan glavni proizvodni raspored, dobre procjene vremena isporuke i trenutne evidencije zaliha kako bi mogao učinkovito funkcionirati i proizvoditi korisne informacije.

Sljedeći potencijalni nedostatak povezan s MRP-om jest taj što sustavi mogu biti teški, dugotrajni i skupi za primjenu. Mnoge tvrtke nailaze na otpor zaposlenika kada pokušavaju primijeniti MRP. Primjerice, zaposlenici koji su se jednom snašli u neurednom vođenju evidencije mogu se buniti zbog discipline koju MRP zahtijeva. Ili odjelima koji su se navikli nagomilavati dijelove u slučaju nestašice zaliha, možda će im biti teško vjerovati sustavu i otpustiti tu naviku.

Ključ za provođenje MRP-a je pružanje obuke i obrazovanja za sve pogođene zaposlenike. Važno je rano identificirati ključno osoblje na čiju će bazu snage utjecati novi MRP sustav. Ti ljudi moraju biti među prvima koji su se uvjerili u zasluge novog sustava kako bi mogli ući u plan. Ključno osoblje mora biti uvjereno da će im osobno novi sustav biti bolji nego bilo koji zamjenski sustav. Jedan od načina za poboljšanje prihvaćanja MRP sustava od strane zaposlenika je prilagodba sustava nagrađivanja tako da odražavaju ciljeve upravljanja proizvodnjom i zalihama.

MRP II

Osamdesetih godina prošlog stoljeća MRP tehnologija proširena je kako bi stvorila novi pristup nazvan planiranje proizvodnih resursa ili MRP II. 'Tehnike razvijene u MRP-u za pružanje valjanih rasporeda proizvodnje pokazale su se toliko uspješnima da su organizacije postale svjesne da se s valjanim rasporedima mogu bolje planirati i kontrolirati drugi resursi', primijetio je Gordon Minty u svojoj knjizi Planiranje i kontrola proizvodnje . 'Na područja marketinga, financija i osoblja utjecalo je poboljšanje obveza isporuke kupaca, projekcija novčanog toka i projekcija upravljanja osobljem.'

eric crkveni datum rođenja

Minty je objasnio da MRP II 'nije zamijenio MRP, niti je njegova poboljšana verzija. Umjesto toga, predstavlja napor da se proširi opseg planiranja proizvodnih resursa i da se u proces planiranja uključe i druga funkcionalna područja tvrtke, poput marketinga, financija, inženjeringa, nabave i ljudskih resursa. MRP II razlikuje se od MRP-a po tome što su sva ta funkcionalna područja uključena u glavni raspored proizvodnje. Od tada se MRP koristi za generiranje materijalnih zahtjeva i pomoć rukovoditeljima proizvodnje u planiranju kapaciteta. MRP II sustavi često uključuju mogućnosti simulacije, tako da menadžeri mogu procijeniti razne opcije.

BIBLIOGRAFIJA

Hasin, M. Ahsan A. i P.C. Pandey. 'MRP II: Treba li njegova jednostavnost ostati nepromijenjena?' Industrijski menadžment . Svibanj-lipanj 1996.

Minty, Gordon. Planiranje i kontrola proizvodnje . Goodheart-Willcox, 1998.

Stevenson, William J. Upravljanje proizvodnjom / operacijama . Sedmo izdanje. McGraw-Hill, 2002.

'Zašto bi mala i srednja poduzeća trebala prihvatiti MRP / ERP.' Mjesečnik proizvođača . 16. ožujka 2005.